兩段煤氣發(fā)生爐的環(huán)境效益不容忽視。下面我們從兩種煤氣系統(tǒng)來說明這一點(diǎn)。
冷煤氣系統(tǒng)：采用單段爐時(shí)，冷煤氣系統(tǒng)需要大量的洗滌水，約12t/1000Nm3，而且循環(huán)水中的含酚量大于了規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，因而不能直接向外排放，為處理這部分有毒的含酚廢水，帶來困難。另外，還會(huì)產(chǎn)生焦油渣。而采用兩段煤氣發(fā)生爐時(shí)，只要向循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充少量的新鮮水，約為0.3t/1000m3，而且這部分循環(huán)水的重復(fù)使用率為95%，也不產(chǎn)生焦油渣，因而減輕了對環(huán)境所產(chǎn)生的污染。
熱煤氣系統(tǒng)：采用單段爐時(shí)，由于煤氣中含塵量較多，并于煤氣中冷凝下來的重質(zhì)焦油混合在一起，粘附在熱煤氣管道的內(nèi)壁上，形成厚厚的一層又黏又硬的附著物，很難吹凈或者刮掉，一般情況下，運(yùn)行3個(gè)月之后，管內(nèi)的阻力明顯增大，煤氣壓力從煤氣爐出口到煤氣交換機(jī)之前，大約能降低40%-50%，因此，平均3-4個(gè)月，就需要燒熱煤氣管道1次，每次燒管道需要一個(gè)班，就會(huì)影響3-4個(gè)班次的正常生產(chǎn)，而且還會(huì)污染環(huán)境。而采用
兩段煤氣發(fā)生爐時(shí)，由于煤氣中的含塵量較少，而且基本上無焦油，即使在運(yùn)行過程中，在熱煤氣管道內(nèi)壁上也會(huì)沉積一部分煙灰，但是，這部分煙灰質(zhì)地疏松，容易清除掉。
有不少單段爐煤氣站，因含酚水和焦油渣所造成的環(huán)境污染，每年需要接受罰款。
