用煤氣發(fā)生爐制取煤氣技術已有一百多年的歷史，是非常成熟的煤制氣技術，與傳統(tǒng)的煤炭燃燒方式相比，有以下好處：
1、通過對煤發(fā)生爐煤氣分別應用于加熱爐和熱處理爐進行的經(jīng)濟比較看，從節(jié)能觀點出發(fā)，在正常生產(chǎn)正常操作的情況下，兩種燃料爐的耗能比是 煤爐：煤氣發(fā)生爐=1：0.95，即使用發(fā)生爐煤氣與直接燒煤相比可節(jié)能5%。
2、使用>煤氣發(fā)生爐煤氣有利于采用小能量的燒嘴，便于通過燒嘴的布置調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度，從而提高制品的一級品率。傳統(tǒng)的煤炭燃燒方式只能加熱對燃料沒有要求的制品，如確須加熱比較潔凈的制品，只能采用隔焰加熱，這無疑將大大降低燃料的熱利用率。
煤氣發(fā)生爐制氣技術中有發(fā)生爐冷煤氣和熱煤氣兩種，可根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)選擇不同的燃料氣，加熱對燃料潔凈度沒有要求的制品，可采用熱煤氣；加熱對燃料潔凈度有要求的制品，可將制得的煤氣凈化變成潔凈冷煤氣，冷煤氣的含塵量及其有害成分（如H2S）很低，不會污染制品，因而可以采用明焰燒成。傳統(tǒng)的煤炭燃燒對窯爐的溫度不易控制，經(jīng)常有溫度想升升不起來，想降降不下去的情況發(fā)生。而應用冷煤氣和熱煤氣加熱制品，如調(diào)節(jié)窯爐溫度只須調(diào)節(jié)煤氣閥和風閥的開度，非常簡便，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、改進產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、改善勞動條件和環(huán)境衛(wèi)生具有十分明顯的效果。
3、污染物排放較傳統(tǒng)的煤炭燃燒少。
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煤氣發(fā)生爐
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煤氣發(fā)生爐
傳統(tǒng)的煤炭燃燒方式和傳統(tǒng)的煤炭利用過程中會產(chǎn)生大量的污染物，造成嚴重的環(huán)境污染。主要原因是：
（1）煤炭不易與氧氣充分接觸而形成不完全燃燒，燃燒效率低，相對增加了污染排
（2）燃燒過程不易控制，例如揮發(fā)分大量析出時往往供氧不足，造成煙塵析出與冒黑煙；
（3）原煤中的硫大多在燃燒過程中氧化成SOx；
（4）固體燃料燃燒時溫度難以均勻，形成局部高溫區(qū)，促使大量NO
x；形成；
（5）未經(jīng)處理的固態(tài)煤炭直接燃燒時，大量粉塵將隨煙氣一同排出，造成大量粉塵污染。
煤氣發(fā)生爐煤制氣技術通過對煤氣的除塵、水洗、除焦等工藝，嚴格控制了進入大氣的飛灰等污染物，由于燃燒工藝合理，較少生成有害廢氣。廢水在煤氣站循環(huán)使用，基本不外排。
