一、開爐時含氧量過高爆炸
煤氣發(fā)生爐開啟時煤層低、爐溫低，爐內(nèi)結(jié)疤；蒸汽帶水使?fàn)t溫劇烈下降；煙氣進(jìn)入洗滌塔、冷卻塔內(nèi)，吹掃后轉(zhuǎn)制氣時管道尚未吹凈等，均會引起含氧量過高的爆炸。
二、熱備爐時的爆炸
沒有隔斷煤氣出口管道和驅(qū)趕煤氣；時間過長，爐子變冷，空氣滲入；爐渣突然塌陷，爐腔形成負(fù)壓，空氣從加煤倉、自然通風(fēng)孔吸入形成爆炸。
三、停爐時的爆炸
切斷空氣管道動作遲慢或自動機(jī)失靈導(dǎo)致停爐時煤氣生產(chǎn)設(shè)備（管道）沒有進(jìn)行吹掃，因煤氣變冷造成負(fù)壓，從設(shè)備（管道）不嚴(yán)密處吸入空氣，造成含氧量過高引起爆炸。
四、檢修動火時發(fā)生爆炸
動火前用惰性氣體置換的不徹底，設(shè)備（管道）內(nèi)仍有存在煤氣的死角；取樣化驗分析不準(zhǔn)確，或憑主觀經(jīng)驗辦事，未經(jīng)分析合格即動火也會引起爆炸；沒有切斷與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的煤氣來源；動火間斷時間超過規(guī)定，再次動火時未進(jìn)行分析等都會引起爆炸。
