1、提高吹風強度。提高吹風強度不僅可以提高反應速度，縮短吹風時間，增加有效制氣時間，而且還能抑制副反應的發(fā)生，降低消耗。
2、合理控制好上下行溫度，提高氣化質(zhì)量。上下行溫度的高低，能間接反應爐內(nèi)氣化層狀況，如果溫度過高，則熱損失較大，且易結(jié)疤；控制太低，則氣化層溫度低，氣化質(zhì)量差，只有上下行溫度控制合理，才能獲得較厚的氣化層，使氣化質(zhì)量提高。
3、降低系統(tǒng)阻力，合理控制入爐蒸汽壓力。在制氣的過程中，降低壓力，則有利于反應向生成一氧化碳方向進行，可制得質(zhì)量較高的半水煤氣。
4、適當提高炭層高度。炭層高度主要根據(jù)吹風強度確定的，適當提高炭層高度可以增加蒸汽分解率和提高氣體質(zhì)量，但應根據(jù)吹風強度及時調(diào)整，根據(jù)有關(guān)單位經(jīng)驗，在吹風強度較大時，一般空程高度控制在1.7～2.0m左右。
