煤氣發(fā)生爐是為機械、冶金、建材、輕工、化工、耐材等行業(yè)熱加工車間提供混合煤氣的設(shè)備。配備單斗晉升上煤機，采用雙密封鐘罩加煤箱自動加煤，利用濕式灰盤自動出渣。爐篦傳念頭械全部設(shè)計在爐體外，運行可靠，便于安裝維修。
固體原料煤從爐頂部加入，隨設(shè)備的運行向下移動，在與從爐底進入的氣化劑逆流相遇的同時，受爐底燃料層高溫氣體加熱，發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生粗煤氣。此粗煤氣經(jīng)粗除塵后可直接供燃燒設(shè)備使用。
1、爐體：小型煤氣發(fā)生爐采用鋼板圓筒結(jié)構(gòu)，爐體中部水套可自產(chǎn)蒸汽用作汽化劑。爐體上部密封隔熱材料，頂部和底部設(shè)有水密封裝置。此外還有防泄種罩、爐門、鼓風(fēng)入口、蒸汽入口、煤氣出口等設(shè)施。爐門為點火時用。
2、供風(fēng)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機將空氣吹入爐體，在其風(fēng)管路中通入水蒸氣并使之混合，用作氣化劑。
3、供水系統(tǒng)：采用自來水供水，無須動力消耗，水套中的水產(chǎn)生蒸汽后水位將會下降，設(shè)置的自動補水箱可用自動補水。爐頂和爐底水封、捕焦器采用人工補水。
4、加煤機構(gòu)：采用電動提升，煤車自動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
5、卸渣裝置：爐膛直徑1000mm以下的爐型為新型手動往復(fù)濕式卸渣裝置，無須配備動力。爐膛直徑1000mm以上的爐型采用旋轉(zhuǎn)盤濕式機動排渣置。
6、捕焦器：收集沉淀煤氣中所含灰塵、煤焦油；停爐時截斷煤氣發(fā)生爐與燒嘴的煤氣通道。
7、電器控制系統(tǒng)：將整機設(shè)備的控制、溫度顯示、電源等集中于控制柜中進行控制和顯示。
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